滚筒筛&苍产蝉辫;是一种广泛应用于各种行业的筛分设备。
滚筒筛通常由圆柱形滚筒、机架、驱动装置等组成。其工作原理是物料进入滚筒后,随着滚筒的转动,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔落下,大于筛孔尺寸的物料则在滚筒内继续向前移动,最终从滚筒的另一端排出。
滚筒筛具有许多优点。例如,它的处理能力较大,可以连续作业,筛分效率高;结构相对简单,运行稳定可靠,维护成本较低;而且能够适应不同性质和粒度的物料筛分。
在矿山行业,滚筒筛常用于矿石的分级和筛选;在建筑行业,可用于砂石料的筛分;在环保领域,用于垃圾的分选等。
以矿山行业为例,通过滚筒筛可以将开采出来的矿石按照粒度大小进行有效分类,为后续的选矿工艺提供合适的原料。在建筑用砂的生产中,滚筒筛能够把不同粒度的砂石料分开,满足不同建筑工程对砂石料粒度的要求。
总之,滚筒筛在众多行业中发挥着重要作用,为提高生产效率和产物质量提供了有力的支持。
滚筒筛具有以下优点:
筛孔不易堵塞:物料在滚筒内的翻转、滚动,可使卡在筛孔中的物料被弹出,避免筛孔堵塞。
运行平稳,噪声较低:其工作过程中相对平稳,产生的噪音较小。
结构简单,维修方便:整体构造较为简单,后期维护相对轻松。
可封闭筛分筒,易于密闭收尘:有利于控制粉尘污染,改善工作环境。
整机可靠性高,一次性投资较少:设备性能稳定,初期投入成本相对较低。
筛分效率高,使用寿命长:采用特质筛网,能有效提高筛分效率,并且筛网较为耐用。
便于大型化和模块化设计:可根据实际需求定制滚筒的大小,易于操控。
适用范围广:可应用于石料场、沙石场、煤炭行业、化工行业、选矿行业等,用于大小石子分级、沙石分离、块煤与煤粉分离、大小块状物分级及分离粉状物质等。
有轴滚筒筛&苍产蝉辫;是滚筒筛的一种常见类型。
它的主要特点和优势包括:
传动稳定:通过中心轴进行传动,动力传递更加稳定可靠,能够保证滚筒的匀速转动,从而提高筛分的精度和效率。
处理量大:能够处理较大规模的物料,适用于大规模生产的需求。
结构坚固:中心轴的存在增强了整体结构的强度和稳定性,使其能够承受较大的物料冲击和重量。
物料适应性强:对于不同性质、湿度和粒度的物料,都有较好的筛分效果。
易于维护:结构相对清晰,维护时易于查找问题和进行部件的更换。
例如,在大型煤矿公司中,有轴滚筒筛常用于煤炭的初步筛分,将不同粒度的煤炭分离出来,提高煤炭的质量和利用率。在建筑材料生产中,处理大量的砂石料时,有轴滚筒筛能够稳定地完成筛分任务,保证产物的质量和产量。
总之,有轴滚筒筛凭借其结构和性能优势,在众多工业领域中发挥着重要作用。
无轴滚筒筛是一种滚筒式筛分设备,广泛应用于冶金、建材、化工、粮食、医药、化肥等多个行业的干式粉料或颗粒状物料的筛分,也可用于颗粒状湿式物料的筛分。
其主要结构由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等组成。工作时,电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线滚动。物料进入滚筒装置后,由于滚筒的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,合格物料(筛下产物)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产物)则经滚筒末端排出。
相比有轴滚筒筛,无轴滚筒筛具有以下优点:
结构简单:没有中心轴,结构更为简单,操作和维护相对容易。
处理能力强:能够在短时间内快速筛选大量物料。
耐用性好:其简单的结构减少了故障点,相对更加耐用。
不易堵塞筛孔:物料在滚筒内的翻转、滚动更为自由,可减少卡在筛孔中的物料,避免筛孔阻塞。
筛分效果好:能高效地分离大小不同的物料。
适用性广:通过调整筛网孔径,可适应不同的筛分需求,无论是湿垃圾还是干垃圾,以及不同颗粒大小的物料,都能进行有效筛分。
环保节能:运行时机械部件参与运动较少,能耗和噪音水平较低,有利于降低整个垃圾处理过程的碳足迹。
然而,无轴滚筒筛也存在一些局限性,例如,其筛网孔径通常不小于2尘尘,如果筛网太细则筛分效果不佳。
在实际应用中,无轴滚筒筛常用于石料场筛分石子、沙石分离;煤炭业块煤与煤粉的分离;化工行业、选矿行业大小块状物的分离及粉状物质的筛分;也适用于生活垃圾的破袋、筛分和分选等,例如陈腐垃圾的处理等;还可用于砂金矿的初步分离清洗、发电厂大块木料与木屑的分离等。