以下是磁悬浮试验筛正确的使用和维护方法:
使用方法
准备工作:
放置安装:将磁悬浮试验筛放置在水平、稳固的工作台上,确保设备在运行过程中不会晃动或倾斜,防止因不平衡而影响筛分效果或造成设备损坏。
检查电源:检查电源连接是否正确,确保插头插入牢固,电压符合设备要求,以避免因电源问题导致设备无法正常运行或出现电气故障。
清洁检查:检查筛网振动部分,确保其不与其他物体接触,防止在运行时发生碰撞干扰筛分过程,同时清理设备表面及筛网上的杂物,保证物料能够顺畅地在筛面上运动。
选择筛网:根据物料的性质和尺寸,选择合适目数和材质的筛网。目数要根据所需筛分的物料粒度来确定,材质则需考虑物料的化学性质、湿度等因素,例如对于有腐蚀性的物料,应选择耐腐蚀的不锈钢筛网.
安装筛网:将筛网按照从小到大、从下到上的顺序迭放在托盘上,并确保筛网安装牢固,无松动现象,防止在振动过程中筛网移位或脱落,影响筛分精度.
添加物料:将需要筛分的物料均匀地放入最上端的筛网内,注意不要使物料堆积过高,以免影响筛分效果和设备的正常运行,一般物料层的厚度以不超过筛网高度的 2/3 为宜.
调整参数:根据物料的特性和筛分要求,调整磁悬浮试验筛的振动频率、振幅、运行时间等参数。对于较细的物料,可适当降低振幅和振动频率;对于粘性较大的物料,则可适当增加振动时间,以确保物料能够充分筛分.
启动设备:准确使用定时器,设定好运行时间后,按下启动按钮,使设备开始工作。在设备运行过程中,要密切观察其运行状态,如有异常声音、振动或其他故障现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用.
筛分完成:当定时器设定的时间到达后,设备会自动停机。此时,应先切断电源,待设备停止运转后,再松开锁紧螺母,取下压板,小心地取下筛框,避免损坏筛网和已筛分好的物料
维护方法
日常清洁:每次使用完毕后,应及时清理设备表面和筛网上的残留物料,可用干净的湿布擦拭设备外壳,用软毛刷轻轻刷去筛网上的物料颗粒,保持设备的清洁卫生,防止物料残留对下次筛分结果产生影响,同时也有利于延长设备的使用寿命.
定期检查:定期检查设备的各个部件,如传动带、齿轮、轴承、偏心轮等,查看是否有磨损、松动或损坏现象。若发现传动带松弛,应及时调整或更换;若齿轮、轴承等部件磨损严重,也需及时更换,以确保设备的正常运行和筛分精度.
润滑保养:根据设备的使用频率和工作环境,定期对设备的关键部位进行润滑保养。如在齿轮、轴承等部位涂抹适量的润滑脂,可有效减少部件之间的摩擦,降低磨损程度,提高设备的运行效率和稳定性.
筛网更换:当筛网出现破损、变形或网孔堵塞严重等情况时,应及时更换新的筛网,以保证筛分效果。更换筛网时,要按照正确的安装方法进行操作,确保筛网安装牢固、平整.
存放环境:设备在不使用时,应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,避免设备受潮生锈或受到化学物质的侵蚀,影响其性能和寿命。同时,要防止设备受到重物挤压或碰撞,造成不必要的损坏